天扬工业新技术有限公司的滑油盾于2024年在爱柯迪公司10工厂的压铸机上开始使用运行，使用效果明显，液压油一直处于新油指标，延缓油品更换周期一倍以上，极大的降低了油品的消耗。同时，由于油品质量的改善，确保了设备的润滑良好，降低了液压泵和液压阀的的磨损，减少设备维修和维护；提高了设备作业率和铸件产量。该产品还具有体积小、拆装方便、一机多用、多机共用等特点，有效地保护了压铸机设备正常运行，经济效益明显。

为了进一步改善专业人员少和管理原始的问题，爱柯迪公司2025年2月17日邀请天扬工业工程技术人员对其10工厂的压铸机油品使用情况进行了系统的、全面的调研分析，并结合天扬工业新技术有限公司的技术和服务特点制定了具体的实施方案，今年将具体实施，有效解决以下问题：

1、压铸机在生产过程中漏油和故障相对偏高，通过补油统计表可以看出，每台日漏油近3升，造成设备每周都要进行少量补油；同时，爆管一次补油量在一大桶180升，目前奎克865-68抗燃液压油的市场价格在45000元/吨，折合每升约40元，每天每台机液压油消耗近120元，折合年4.32万元，而一次事故液压油就要损失7000多元。同时，造成生产中断，影响生产效率。

2、在线运行的液压油因缺乏维护保养颗粒度超标，全部在NAS超标等级运行，液压油颗粒度超标会加剧液压泵的磨损；损坏液压阀的密封面，造成阀的内泄露；造成液压缸的活塞与缸筒之间和活塞密封件的磨损增加；阻塞油路和节流孔导致液压系统失效等一系列问题，这也是造成日耗油量高和设备事故频发的主要原因。